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旋振過濾機
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型號 |
公稱直徑mm |
有效直徑mm |
有效篩麵m² |
層數(層) |
功率kw |
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XZS-400 |
400 |
340 |
0.09 |
1-3
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0.18 |
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XZS-600 |
600 |
540 |
0.23 |
0.55 |
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XZS-800 |
800 |
740 |
0.43 |
0.75 |
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XZS-1000 |
1000 |
916 |
0.66 |
1.1 |
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XZS-1200 |
1200 |
1126 |
1.0 |
1-2
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1.1 |
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XZS-1500 |
1500 |
1416 |
1.58 |
1.5 |
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該設備是一種高精度細分篩機械,其噪音低、效率高,快速換網,全封閉多層結構,適用於粒、粉、粘液等物料的篩分過濾。
旋振篩是吸收國內外先進技術,並采用先進的加工工藝而設計的高精度篩分過濾機械。它是以立式振動電機或激振器為振動源,立式振動電機(或激振器)上、下端裝有偏心重錘,可產生水平、垂直、傾斜的三次元運動,通過調節上、下偏心重錘的相位角,改變物料在篩麵上的運動軌跡以達到篩分各種物料的目的。該產品適用於任何粉、粒、液的篩分和過濾的行業。廣泛用於化肥、醫藥粉、塗料、顏料、化妝品、油脂、樹脂、陶瓷漿、粘土泥漿、生石灰、耐火材料粉末、冶金粉末、電磁粉末、研磨粉、果汁、飲料、食糖、食鹽、味精、調料、奶粉、澱粉、麵粉、米粉、碳粉、石墨粉、錳粉、碳酸鋰、助溶劑、滅火劑以及環保行業的汙水、廢水處理的工藝過程中的篩分、過濾。
1、使用條件
1.1 海拔不超過:1000米;
1.2 周圍環境溫度:-5℃~40 ℃;
1.3 相對濕度不超過90%(20℃以下);
1.4 周圍介質沒有導電塵埃和能腐蝕和破壞絕緣的氣體(防爆型除外)。
2、設備各部名稱原理構造
4、常見故障及檢查方法
4 .1 電機運轉不正常或不運轉:
(A)檢查電源是否缺相或停電;
(B)檢查電機線圈是否燒斷;
(C)潤滑油是否注入過多。
4.2 有異常響聲:
(A)檢查束環螺絲是否鬆動,束環和篩框是否嵌合;
(B)檢查衝孔板有無破裂,或是否放正在網架凹槽內;
(C)基座是否堅固耐用,當激振力過大而不穩定時應加固基座;
(D)彈簧是否有斷裂現象;
(E)電機固定螺栓是否有鬆動或損壞;
(F)機體與其它物體是否有接觸。
4.3 物料不自動排出:
(A)上、下重錘夾角大於90°;
(B)上、下重錘角度調反。
4.4 細(子)網易破損有以下幾個原因:
(A)原料直接撞擊網麵(原料粒度相差懸殊且原料比重大)如果有此種情況可加一層較粗的篩網作緩衝;
(B)子網沒有拉緊;
(C)母網已破損。
5、日常保養和定期保養
每日工作前應檢查:束環是否鎖緊,篩網是否有破損;工作中應隨時觀察是否有異常響聲;使用後應將設備清理幹淨。定期保養包括:檢查母網、子網和彈簧是否有損傷,機身各部是否因振動產生損壞。
6、電機使用及故障處理
6.1 本設備所配備振動電機,滿足下列條件時,能連續輸出額定激振力(海拔高度不超過1000米;環境溫度不高於40℃;相對濕度不超過90%;主機振動加速度不大於196m/s2)。否則應降低功率和激振力使用。
振動電機與振動機械聯接平麵須光滑平整,平麵度應符合GB1184-79附表1的9級公差要求。安裝螺絲強度不得低於8.8級,應使用彈簧墊圈等防鬆附件。
振動電機在運行期間,應保證其潤滑良好。每運行兩周左右應補充3號鋰基脂一次。加油時應先拆掉防護罩,通過油杯或拆掉軸承蓋,加入適量鋰基潤滑脂。累計運行1500小時後應檢查軸承,若有嚴重損傷時應立即更換。
6.2 電機常見故障及檢查方法:
(A)通電後電機不運轉。檢查電源與電機本身;
(B)電機溫升高或冒煙。檢查是否負載過重;電機繞組或匝間是否短路;是否電壓過低或缺相運轉;軸承是否嚴重磨損。
7、運輸和貯存
設備在運輸和貯存時,不可倒置,不宜堆積,嚴防潮濕。
8、注意事項
本設備使用前,應仔細閱讀產品使用說明書,若用戶不按本說明書規定操作,所造成的一切後果製造廠概不負責。